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Tsinghua University

工业生产管理概论

Tsinghua University via XuetangX

Overview






本课程旨在帮助理工科学生弥补管理知识与能力的短板,培养基础的管理素质,为将来职业生涯中走向管理岗位奠定基础。
工业生产管理的对象,是一般性的工业生产系统与过程。本课程将带领同学们全面、系统地分析工业生产系统的各个侧面以及生产运营管理的详细流程,以效率、质量、成本、服务为导向,优化生产系统设计,使生产系统精益化运行。
本课程教授的主要内容包括:工业生产系统的特点与管理要求,企业生产运营战略,新产品设计开发过程的管理,企业生产能力规模的决策规划,生产流程类型选择与设施布置,生产作业的工作系统设计,生产设施选址规划,质量管理与控制,市场对产品需求的预测,库存管理的原理与方法,综合计划与主生产计划制订,物料需求计划分解计算,详细生产作业计划、调度与控制,项目管理,精益生产方式,供应链管理。
本课程在清华大学校内自2014年秋季开设至今,每学期32学时,作为全校性选修课,受到理工科院系学生的广泛欢迎。每学期选课人数在数十人规模,最多达80余人。两次在课堂评估中进入全校前5%。



Syllabus

  • 第一章 绪论
    • 第一节 工业生产
    • 第二节 生产系统与流程
    • 第三节 生产运营管理
    • 第四节 运营管理的历史与发展
    • 第五节 课程大纲
  • 第二章 竞争与战略
    • 第一节 竞争力
    • 第二节 使命与战略
    • 第三节 运营战略
    • 第四节 生产率
  • 第三章 产品设计与开发
    • 第一节 产品设计与开发的内容与问题
    • 第二节 新产品创意
    • 第三节 产品设计中考虑的因素
    • 第四节 产品对环境的影响
    • 第五节 产品设计的策略
    • 第六节 质量功能展开
    • 第七节 产品开发的流程
    • 第八节 面向制造的设计
    • 第九节 服务系统设计
    • 第十节 服务蓝图
  • 第四章 产能规划
    • 第一节 产能规划概述
    • 第二节 产能测度
    • 第三节 产能策略与规划步骤
    • 第四节 服务能力和自制能力
    • 第五节 产能方案制定
    • 第六节 最佳运营水平
    • 第七节 产能方案评估
    • 第八节 成本-产量分析(1)
    • 第九节 成本-产量分析(2)
    • 第十节 财务分析
  • 第五章 流程选择与设施布置
    • 第一节 流程选择的战略意义
    • 第二节 生产流程类型(1)
    • 第三节 生产流程类型(2)
    • 第四节 产品与品种对流程选择的影响
    • 第五节 技术与自动化
    • 第六节 设施布置的目标与方式
    • 第七节 产品原则布置
    • 第八节 生产线平衡的方法
    • 第九节 工艺原则布置
    • 第十节 密切程度评级法
  • 第六章 工作设计与测定
    • 第一节 工作设计与测定概述
    • 第二节 工作生活质量
    • 第三节 员工薪酬
    • 第四节 工作设计
    • 第五节 行为学方法
    • 第六节 工作方法分析
    • 第七节 流程图与人机图
    • 第八节 动作研究
    • 第九节 时间研究
    • 第十节 标准时间计算
    • 第十一节 标准动作单元时间与预定时间标准
  • 第七章 选址规划与分析
    • 第一节 选址决策的意义
    • 第二节 选址规划的目标与思路
    • 第三节 全球性选址的考虑因素与程序
    • 第四节 选择国家与地域
    • 第五节 选择社区与具体地点
    • 第六节 “量-本-利”选址分析
    • 第七节 运输模型
    • 第八节 因素评分法
    • 第九节 重心法
  • 第八章 质量管理与控制
    • 第一节 质量管理概述
    • 第二节 质量改进方法与工具(1)
    • 第三节 质量改进方法与工具(2)
    • 第四节 质量控制
    • 第五节 控制图
    • 第六节 均值与极差控制图
    • 第七节 不良率与缺陷数控制图
    • 第八节 工艺能力指数
  • 第九章 需求预测
    • 第一节 预测概述
    • 第二节 预测的步骤与方法
    • 第三节 定性预测方法(1)
    • 第四节 定性预测方法(2)
    • 第五节 时间序列预测法
    • 第六节 移动平均法
    • 第七节 指数平滑法
    • 第八节 趋势分析
    • 第九节 调整趋势的指数平滑法
    • 第十节 季节性分析
    • 第十一节 因果模型
    • 第十二节 预测误差
  • 第十章 综合计划与主生产计划
    • 第一节 综合计划概述
    • 第二节 调节需求与供给
    • 第三节 满足非均匀需求的基本策略
    • 第四节 综合计划的步骤与计算方式
    • 第五节 试错调整法
    • 第六节 线性规划法
    • 第七节 主生产计划概述
    • 第八节 主生产计划制定
    • 第九节 主生产计划示例
  • 第十一章 库存控制
    • 第一节 库存实例
    • 第二节 库存控制概念
    • 第三节 库存管理方法与成本因素
    • 第四节 经济订货批量模型
    • 第五节 经济生产批量
    • 第六节 批量折扣
    • 第七节 再订货点
    • 第八节 安全库存
  • 第十二章 物料需求计划
    • 第一节 非独立需求
    • 第二节 物料需求计划概述
    • 第三节 物料清单
    • 第四节 物料需求计划的分解计算
    • 第五节 分解计算示例
    • 第六节 物料需求追溯与更新
    • 第七节 物料需求计划的应用与发展
    • 第八节 能力需求计划
    • 第九节 企业资源计划
  • 第十三章 作业调度
    • 第一节 作业调度的概述
    • 第二节 不同生产规模下的作业调度问题
    • 第三节 负荷加载与排产方式
    • 第四节 投料产出控制与指派模型
    • 第五节 排序的优先规则与绩效指标
    • 第六节 优先规则示例(1)
    • 第七节 优先规则示例(2)
    • 第八节 多机排序算法
    • 第九节 帕尔默算法
    • 第十节 CDS算法
    • 第十一节 关键工件法
  • 第十四章 项目管理
    • 第一节 项目管理概述
    • 第二节 项目人员组织
    • 第三节 项目任务分解与日程计划
    • 第四节 网络图
    • 第五节 网络图正向推算,确定项目总时间
    • 第六节 网络图逆向推算,确定关键路径
    • 第七节 概率性时间估计
    • 第八节 计算项目完成概率
    • 第九节 赶工决策
  • 第十五章 精益生产
    • 第一节 精益生产概述
    • 第二节 精益生产的目标与基本思路
    • 第三节 看板管理
    • 第四节 运用看板
    • 第五节 快速生产转换
    • 第六节 U型线与多能工
    • 第七节 自主化质量控制
    • 第八节 现场管理
  • 第十六章 供应链管理
    • 第一节 供应链概念
    • 第二节 供应链管理概述
    • 第三节 管理层的职责
    • 第四节 采购
    • 第五节 采购方式与问题
    • 第六节 供应商管理
    • 第七节 库存管理与订单执行
    • 第八节 物流
    • 第九节 创建有效供应链
    • 第十节 绩效指标与退货管理
  • 课程结束语
    • 课程结束语
  • 期末考试

    Taught by

    Ye Cheng

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