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Beihang University

装备保障性分析技术

Beihang University via XuetangX

Overview

保障性分析是装备综合保障工程的重要正向使能技术,从装备方案论证阶段开始考虑保障系统与主装备的并行设计,引入保障性分析技术,以实现对装备故障的不确定性的动态补偿。能够有效提升复杂装备系统和装备体系的任务能力,降低寿命周期费用负担。

本课程以装备设计的系统工程过程为主线,系统的讲解了从装备保障要求,经过保障功能分析,分解到保障资源要求的原理和过程。阐明了装备的备选保障方案生成方法,进一步讲解了保修决策、维修决策、选址决策、保障资源决策、多级备件决策等备选保障方案择优方法。最后给出了保障性评估方法,实现保障性分析的系统工程过程方法的闭环。

课程共分十一个章节,分别是绪论、保障性分析的系统工程过程、保障要求分析、保障方案分析、保障资源分析、保修决策、维修决策、保障系统选址决策、保障资源决策、多级备件决策、保障性评估。

课程将基础理论讲授、学生自学、作业反馈闭环、线上线下研讨结合的教学方式有机结合起来,充分利用线上平台及相关教学资源开展教学。致力帮助学生成长为装备保障领域的卓越工程师。




Syllabus

  • 第一章 绪论
    • 1.1 课程介绍
    • 1.2 保障性
    • 1.3 保障系统
    • 1.4 综合保障工程
  • 第二章 保障性分析的系统工程过程
    • 2.1 保障性分析过程
    • 2.2 保障性分析工作框架
    • 2.3 保障性分析工作流程
    • 2.4 保障性分析记录
  • 第三章 保障要求分析
    • 3.1 使用研究
    • 3.2 比较分析
    • 3.3 定性保障要求
    • 3.4 定量保障要求
    • 3.5 装备系统定量要求(1)
    • 3.6 装备系统定量要求(2)
    • 3.7 使用可用度要求的确定和分解
    • 3.8 保障系统定量要求
    • 3.9 修理级别定量要求
  • 第四章 保障功能分析
    • 4.1 保障功能概述和功能框图分析方法
    • 4.2 使用保障功能分析
    • 4.3 再次出动准备时间分析
    • 4.4 修复性维修保障功能分析
    • 4.5 预防性维修保障功能分析
    • 4.6 预防性维修工作时间分析
    • 4.7 修理级别分析
    • 4.8 备选保障方案分析
  • 第五章 保障资源要求分析
    • 5.1 使用与维修作业分析
    • 5.2 维修保障作业分析(MTA)示例
    • 5.3 人力人员资源分析
    • 5.4 供应品(备品及备件)分析
    • 5.5 保障设备及工具资源分析
    • 5.6 技术资料资源分析
    • 5.7 训练保障资源分析
    • 5.8 保障设施资源分析
    • 5.9 计算机保障资源分析
    • 5.10 包装、装卸、储存和运输资源分析
  • 第六章 保修决策
    • 6.1保修相关概念及发展历史
    • 6.2保修策略制定主要考虑因素
    • 6.3保修费用组成及计算方法
    • 6.4示例分析
    • 6.5保修决策的基本原理与方法
    • 6.6一维及二维保修建模方法
    • 6.7示例分析
    • 6.8模型求解及最佳策略确定
    • 6.9示例分析
  • 第七章 维修决策
    • 7.1 维修概述
    • 7.2 故障率函数与维修关系
    • 7.3 以故障率为中心的维修优化模型
    • 7.4 性能函数与维修关系
    • 7.5 以性能函数为中心的维修优化(一)
    • 7.6 以性能函数为中心的维修优化(二)
    • 7.7 以性能函数为中心的维修优化案例
    • 7.8 顺序预防性维修策略(一)
    • 7.9 顺序预防性维修策略(二)
  • 第八章 保障系统选址决策
    • 8.1 优化视角下的保障
    • 8.2 选址问题
    • 8.3 启发式算法
    • 8.4 以保障为背景的选址
    • 8.5 不确定选址
    • 8.6 基于MATLAB的物流配送中心选址
  • 第九章 保障资源决策
    • 9.1基于保障活动的保障资源决策方法
    • 9.2 备件指标体系
    • 9.3备件参数计算
    • 9.4 基于AHP的备件品种优化决策
    • 9.5 基于AHP的备件品种优化案例
    • 9.6 基于DEA的备件品种优化决策
    • 9.7 基于DEA的备件品种优化案例
    • 9.8 系统可靠度约束下的备件配置优化(一)
    • 9.9 系统可靠度约束下的备件配置优化(二)
    • 9.10 备件数量优化
  • 第十章 多级备件决策
    • 10.1多级库存基本概念
    • 10.2备件补给流程
    • 10.3多级库存建模数据需求
    • 10.4多级库存系统性能度量—任务和装备角度
    • 10.5多级库存系统性能度量—费用角度
    • 10.6备件需求产生及传递过程
    • 10.7库存系统基本组织单元
    • 10.8备件库存平衡方程
    • 10.9备件配置方案优化过程
    • 10.10两级多站点库存方案优化配置示例
  • 第十一章 保障性评估
    • 11.1 保障性试验的分类
    • 11.2 定性核查与演示试验评价
    • 11.3 保障性综合仿真试验与评价
    • 11.4 保障性综合仿真试验与评价案例
  • 期末测试

    Taught by

    Guo Linhan, Wen Meilin, and Naichao Wang

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