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edX

Herramientas para Mejorar la Cadena de Suministro

ISCEA via edX

Overview

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Este curso proporciona herramientas que permiten tando identificar areas de oportunidad como implementar mejoras que se traducen en un mejor desempeño de la Cadena de Suministro.

Estas herramientas incluyen: “Lean” que permite reducir sistemáticanente desperdicios como demoras, inventarios en exceso, sobreprocesos, etc. “Six Sigma”que reduce la variabilidad de los procesos mejorando la calidad. TOC o teoría de restricciones, DDMRP o MRP impulsado por la demanda; y cadena de suministro impulsada por la demanda.

El curso también ayuda a desarrollar las habilidades necesarias para implementar estas herramientas de mejora; abordando temas como liderazgo, administración del cambio y administración de proyectos.

Adicionalmente, el curso proporciona una introducción a la cadena de suministro sostenible y a los indicadores que permiten medir y mejorar el desempeño financiero de la cadena de suministro.

Este curso es parte del programa de Certificado Profesional edX Certified Supply Chain Manager (CSCM). Certificado reconocido internacionalmente y ofrecido por ISCEA completamente en idioma español. Este curso te prepara para presentar el examen CSCM en edX (también en español) y es un requisito para obtener la certificación de ISCEA. Para convertirse en un Administrador de la Cadena de Suministro Certificado por ISCEA (CSCM), es necesario completar los tres cursos preparatorios y aprobar con éxito el examen CSCM.

El certificado CSCM es ampliamente reconocido a nivel mundial debido a que garantiza que su portador es capaz de administrar y dirigir las actividades de la cadena de suministro en las organizaciones.

La International Supply Chain Education Alliance (ISCEA) fue la primera organización en certificar Administradores de Cadena de Suministro en todo el mundo, y sigue siendo la autoridad mundial para la validación de carreras en Supply Chain con miles de profesionales certificados obteniendo salarios de primer nivel.

Syllabus

3.1 Optimizando la Cadena de Suministro

3.1.1 Lean Six Sigma

  • ¿Qué es Lean?
  • Historia de Lean
  • Cinco principios clave de la manufactura esbelta
  • Impacto de Lean en los inventarios
  • Impacto de reducir inventario sin reducir otros desperdicios
  • Reabastecimiento de inventario “Pull” a través de señales kanban
  • Herramientas Lean: Value Stream Map
  • Herramientas Lean: 5S
  • Six Sigma
  • Costo de un nivel de calidad pobre (Cost of Poor Quality - COPQ)
  • Algunos hitos de Six Sigma
  • Reducción sistemática de la variabilidad
  • Diagrama SIPOC
  • Diagrama de arbol CTQC
  • Mapa de valor de tiempo
  • Diagrama de Pareto
  • Gráficos de series de tiempo
  • Diagrama de causa y efecto
  • Diagrama de dispersión
  • Matriz de priorización
  • Diagramas de control
  • DFSS - Quality Function Deployment (QFD)
  • DFSS - Modelo Kano
  • Implementando Lean Six Sigma

3.1.2 Teoría de Restricciones

  • ¿Qué es una restricción?
  • Algunos hitos de TOC
  • Factores considerados en TOC
  • Dos visiones diferentes
  • Un escenario con dependencia y variabilidad
  • Resultados de la visión tradicional
  • Cinco etapas de la metodología TOC
  • Drum-Buffer-Rope (DBR)
  • Resultados de la visión de flujo (TOC)
  • Impacto del tamaño de lote en el tamaño del buffer
  • Buffers de inventario
  • Buffers de tiempo
  • Buffers de capacidad
  • DDMRP

3.2 Cadena de Suministro Impulsada por la Demanda

3.2.1 Marco de referencia de la cadena de suministro impulsada por la demanda

  • Las expectativas de los clientes son más altas que nunca
  • Red de valor impulsada por la demanda
  • Diferencia entre ser reactivo y ser responsivo
  • ¿Por qué volverse Demand-Driven?: Volumen / nicho
  • Capacidad de respuesta y eficiencia
  • Requerimiento de innovación de los clientes
  • ¿Por qué volverse Demand-Driven?: Innovación
  • ¿Por qué volverse Demand-Driven?: Ciclos de vida cortos
  • Impacto del ciclo de vida del producto en la cadena de suministro
  • La innovación si paga
  • ¿Por qué volverse Demand-Driven?: La cola larga
  • La cola se hace cada vez mas larga
  • Error del pronóstico de productos en la cola
  • Organizaciones de fabricación y venta “Make-and-sell”
  • Organizaciones impulsadas por la demanda
  • Make-and-sell vs Demand-driven
  • Beneficios de la cadena de suministro impulsada por la demanda

3.2.2 Introducción a la planeación de requerimiento de materiales impulsada por la demanda – DDMRP

  • Sistemas MRP desarrollados hace mas de 40 años
  • MRP tradicional en el entorno actual
  • Resultados del MRP tradicional en el entorno actual
  • La evolución del MRP
  • Los cinco componentes de DDMRP
  • Factores para posicionar el inventario
  • Explosión desacoplada
  • Tamaño de buffer
  • Ajustes de buffers
  • Ajustes automáticos
  • Ajustes planeados
  • Buffers de inventario DDMRP
  • Diferencia entre planeación y ejecución DDMRP
  • Alertas en la ejecución
  • Repositorios de inventario tradicionales vs Buffers DDMRP
  • Resurtido tradicional vs DDMRP: Tamaño de orden
  • Resurtido tradicional vs DDMRP: Protección en contra de agotados
  • Resurtido tradicional vs DDMRP: Agotados y costo de mantener el inventario
  • Resurtido tradicional vs DDMRP: Ajustes dinámicos

3.3 Mejorando el Desempeño Financiero de la Cadena de Suministro

3.3.1 Indicadores clave de desempeño financiero

  • Tipos de contabilidad
  • Estado de resultados (P&L statement)
  • Balance General
  • Impacto de SCM en el Balance General y el Estado de Resultados
  • Impacto de SCM en el ROA
  • Inventario: Activo o Carga
  • EBITDA y OCF
  • Ciclo “Cash-to-cash”
  • Capital de trabajo
  • Análisis de punto de equilibrio
  • El costo de los productos y la evaluación de la rentabilidad del portafolio
  • Contabilidad de costos
  • Costeo histórico puro
  • Costeo histórico normal
  • Costeo estándar
  • Valuación de inventarios bajo costeo ABC
  • Valuación de inventarios bajo costeo de absorción
  • Valuación de inventarios bajo costeo directo
  • Valuación de inventarios bajo costeo de contabilidad de flujo
  • Costeo en la contabilidad de flujo
  • Contabilidad de flujo
  • Métricas de la contabilidad de flujo
  • Mejora en el desempeño financiero con las métricas de la contabilidad de flujo
  • Mejora en el desempeño financiero: Ejemplo 1
  • Mejora en el desempeño financiero: Ejemplo 2
  • Impacto de la contabilidad de flujo en las decisiones de SCM
  • Estableciendo prioridades en base a la contabilidad de flujo

3.4 Competencias Clave para Liderar la Cadena de Suministro

3.4.1 Liderazgo y Administración del Cambio

  • La evolución del administrador de cadena de suministro
  • Habilidades requeridas
  • Relación entre liderazgo y administración
  • Características de personalidad
  • Poder
  • Empoderamiento
  • Estilos de liderazgo situacional
  • Liderando equipos y comunidades organizacionales
  • Ciclo de vida de comunidades
  • Interacción de necesidades
  • Motivación del individuo
  • El papel del reconocimiento
  • Las fuerzas que impulsan el cambio
  • Visión sistémica del cambio
  • Administración del cambio
  • Impacto del cambio en las organizaciones
  • Proceso de cambio

3.4.2 Introducción a la Administración de Proyectos

  • Administración de proyectos
  • Ciclo de vida del proyecto
  • Áreas de conocimiento de la administración de proyectos
  • Procesos de Iniciación
  • Project Charter
  • Procesos de planeación
  • Restricciones de los proyectos
  • Estructura de descomposición del trabajo (WBS)
  • Diagrama de Gantt
  • Cadena crítica (CCPM)
  • Gráfica de utilización de recursos
  • Diagrama de Pert
  • Procesos de Ejecución
  • Procesos de seguimiento y control
  • Tablero de control del estado del proyecto
  • Procesos de Cierre
  • Evaluación del Proyecto

3.5 Cadena de Suministro Sostenible

3.5.1 Sostenibilidad en la cadena de suministro

  • Sostenibilidad
  • Objetivos orientados a la sostenibilidad
  • Reducir, reusar, reciclar
  • Midiendo el impacto ambiental de las cadenas de suministro
  • El análisis de ciclo de vida LCA
  • Sostenibilidad en el diseño de productos
  • Sostenibilidad en las adquisiciones
  • Sostenibilidad en la manufactura
  • Sostenibilidad en la distribución física

Taught by

Jorge Morales

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